在進(jìn)行油管探傷操作流程中，目前探傷的方法主要有兩種，一種是漏磁探傷，另外一種就是渦流探傷。今天油管抽油桿清洗修復(fù)小編就為您簡(jiǎn)單分析下關(guān)于渦流探傷的工作原理。
      渦流探傷以交流電磁線圈在金屬構(gòu)件表面感應(yīng)產(chǎn)生渦流的無(wú)損探傷技術(shù)。它適用于導(dǎo)電材料，包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料構(gòu)件的缺陷檢測(cè)。由于渦流探傷，在檢測(cè)時(shí)不要求線圈與構(gòu)件緊密接觸，也不用在線圈與構(gòu)件間充滿 藕合劑，容易實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)自動(dòng)化。但渦流探傷僅適 用于導(dǎo)電材料，只能檢測(cè)表面或近表面層的缺陷，不便使用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件。在火力發(fā)電廠中主要應(yīng)用于檢測(cè)凝汽器管、汽輪機(jī)葉片、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子中心孔和焊縫等。原理當(dāng)交流電通入線圈時(shí)，若所用的電壓及頻率不變，則通過(guò)線圈的電流也將不變。如果在線圈中放入一金屬管，管子表面感生周向電流，即渦流。渦流磁場(chǎng)方向與外加電流的磁化方向相反，因此將抵消一部分外加電流，從而使線圈的阻抗、通過(guò)電流的大小相位均發(fā)生變化。管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo) 率的變化以及有缺陷存在時(shí)，均會(huì)影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變，僅將缺陷引起阻抗的信號(hào)取出，經(jīng)儀器放大并予檢測(cè)，就能達(dá)到探傷目的。渦流信號(hào)不僅能給出缺陷的大小，同時(shí)由于渦流探傷時(shí)可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用相位分析能判斷出缺陷的位t(深度)。
      檢測(cè)線圈在渦流檢驗(yàn)中，為了適應(yīng)不同探傷目的，按照檢測(cè)線圈和被檢構(gòu)件的相互關(guān)系分為穿過(guò)式線圈、內(nèi)通式線圈和放里式線圈三大類。如需將工件插入并通過(guò)線圈檢測(cè)時(shí)采用穿過(guò)式線圈。對(duì)管件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，有時(shí)必須把線圈放入管子內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)，則采用內(nèi)通式線圈。采用放t式(點(diǎn)式)線圈時(shí)，把線圈放置于被查的工件表面進(jìn)行檢測(cè)。這種線圈體積小、線圈內(nèi)部一般帶有磁芯，靈敏度高，便于攜帶，適用于大型構(gòu)件以及板材、帶材等表面裂紋檢驗(yàn)。按照檢測(cè)線圈的使用方式，可分為絕對(duì)線圈式、標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式和自比較式等三種型式。只用一個(gè)檢測(cè)線圈稱為絕對(duì)線圈式.用兩個(gè)檢測(cè)線圈接成差動(dòng)形式，稱為標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式。采用兩個(gè)線圈放于同一被檢構(gòu)件的不同部位，作為比較標(biāo)準(zhǔn)線圈，稱自比較式，是標(biāo)準(zhǔn)比較線圈式的特例。基本電路由振蕩器、檢測(cè)線圈信號(hào)輸出電路、放大器、信號(hào)處理器、顯示器和電源等部分組成。
      通過(guò)油管抽油桿清洗修復(fù)小編的介紹，您對(duì)這張油管探傷方法是不是又多了許多了解呢。駿龍石油裝備為企業(yè)提供專業(yè)的油管抽油桿清洗修復(fù)，我們經(jīng)驗(yàn)豐富，施工設(shè)備先進(jìn)，是您值得信賴的油管抽油桿清洗修復(fù)專家。