油管無損探傷是整個修復(fù)工藝中除清洗外的另一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前探傷的主要方法有兩種一種是渦流，還有一種是漏磁。駿龍石油裝備有限公司主要采用漏磁探傷，今天小編就為您介紹下漏磁探傷的工作原理。
    當(dāng)鐵磁性鋼管充分磁化時，管壁中的磁力線被其表面的或近表面處的缺陷阻斷，缺陷處的磁力線發(fā)生畸變，一部分磁力線泄露出鋼管的內(nèi)，外表面，形成漏磁場。采用探測元件檢測漏磁場來發(fā)現(xiàn)缺陷的電磁檢測方法，即漏磁探傷。當(dāng)位于鋼管表面并與鋼管作相對運(yùn)動的探測元件拾取漏磁場，將其轉(zhuǎn)換成缺陷電信號時，通過探頭可得到反映缺陷的信號，從而對缺陷進(jìn)行判定處理。探傷靈敏度，以鋼管外表面為最高，從外表面到內(nèi)表面，隨壁厚增大而降低。
    當(dāng)缺陷走向與磁力線方向垂直時，缺陷處漏磁場強(qiáng)度最大，探傷靈敏度也最高。隨著缺陷走向的偏斜，漏磁場強(qiáng)度逐漸減小，直至二者走向一致時，漏磁場強(qiáng)度接近為零。因此，當(dāng)采用縱向，橫向探傷設(shè)備時，對于斜向缺陷反應(yīng)不甚敏感，易形成盲角區(qū)域。

    探傷的目的是對修復(fù)油管進(jìn)行分級操作，根據(jù)油管內(nèi)壁磨損的情況不同，根據(jù)各油田的使用情況不同，可將油管分為1級。2級，3級及報廢；再者油管探傷機(jī)就是為了找出修復(fù)油管的缺陷，進(jìn)一步加以識別是否可再次下井使用。
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